应用于电池正负极耳焊接，端子于线束焊接，端子与端子焊接。电容正负极焊接。片与片焊接，片与板焊接，片与线焊接，线与线焊接，板与线焊接，铆定焊接。焊接材料为铜，铝，镍片。 超声波金属焊接机：机台 机台有机箱、导柱、换能器、气动系统、PC电路、底模组成。（声组件由声组件由换能器、焊头两个部分组成。超声波金属焊接机的主要变量是焊接功率、焊接时间、接触的压力,当三者都适宜时,焊接接头强度最大,抗裂强度和抗剪强度高）。系统优势：系统开机自检、双核PCU启动追频系统、工作时频率自动跟踪、设备检测、故障报警精确显示，调整、维护异、焊接参数无极可调、精确设置、能量与时间多种焊接模式、多级参数联合监控焊接效果。

超声波金属焊接机工作原理：

在焊接时,换能器把20KHZ的大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的金属件的接触界面,焊件接合处剧烈磨擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果。

1.焊接功率,它取决于焊件的的厚度δ和材料的硬度H,一般来说,功率大小随焊件厚度和硬度的增加而增加。

2.振动频率,它包括谐振频率的数值和谐振频率的精度,频率的选择主要依据焊件的厚度和物理性能,一般控制在15～75kHz。总的来说，焊件越薄频率越高。振幅，其大小由有焊件的厚度和材质决定的，其大小范围是5～25μm,随着焊件厚度和硬度的增加，振幅相应增大。

3.静压力，其大小取决于材料的厚度、硬度、接头形式、和超声波功率，它是直接用来向焊件传递超声振动能量。

4.焊接时间，他是随焊件的厚度和材料性质而定的，超声波焊的焊点形成有一个最小焊接时间，小于这个时间不足以破坏金属表面氧化膜而无法焊接；通常随着焊接时间的增加，接头强度增加到稳定值；但当焊接时间过长时反而使焊点强度下降，因为焊件受热加剧，塑性区扩大，引起焊点表面和内部的组织粗化，降低接头强度。